1、肉食斩拌机销售温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。 3、全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。 4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。 6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 7、合肥肉食斩拌机电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。 8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 9.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。
1灭菌器应由经过培训合格的职员操纵,整个灭菌过程应由专人看管。 2肉食斩拌机销售不能完全依靠自动水位保护,应经常留意水位,以免烧坏电热管。 3人工加水时。应先切断电源,将放空阀3打开泄压,再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打开进水阀,加水时放空阀应处于打开状态。 4当灭菌室有压力时,联锁手柄不能提起,不可强制开门。 5对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到700C以下时,才能开门。禁止灭菌后立即开门。6灭菌过程中假如出现断电或其它原因导致的低于灭菌温度时,应从温度再次达到灭菌温度时重新开始计时。 7每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄数次,以确保安全阀工作正常。 8专业生产肉食斩拌机逐日班后将灭菌器的置物板拿开,用布抹干灭菌定,保持灭菌室干燥。 9逐日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完,以减少水垢。 10设备运行时不应敞露,必须敞露时就须搭建防护架,防止雨淋。 11连续使用时间应小于8小时/天天。
1 结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。 2 特性:肉食斩拌机销售以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 3用途:肉食斩拌机销售主要用于食品行业.医药等各个领域!
果蔬清洗机,是在果蔬清洗机工作时,给臭氧发生器供电,臭氧发生器产生臭氧,由臭氧泵通过臭氧管输送到洗菜机的洗涤桶中,在洗涤桶中与水机接触,溶解在水中形成臭氧水,臭氧水具有很强的杀菌、消毒,降解农药作用。 肉食斩拌机销售臭氧的氧化性和渗透性都极强,可以很快渗透到农药残留和细菌病毒中氧化它们,效果甚佳。另外,臭氧还有保鲜除臭的功能,用臭氧水清洗过的果蔬保鲜时间更长,肉食斩拌机销售而且没有异味,芳香四溢。
概述 斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状,还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。 分类肉食斩拌机销售 双速斩拌机,节能变频斩拌机 特点 斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料斩成肉馅或肉泥,还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。 肉食斩拌机销售采用变频技术,刀速调整范围大,具有高效节能的功能,刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和刀的硬度设计最为合理。
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