舟山专业全自动真空包装机厂家

真空滚揉机的工作原理：真空滚揉机是在真空状态下，物料被负压后膨胀的同时通过桨叶的循环按摩、拍打、静置达到腌制剂在肉内均匀分布并被充分吸收。 1.全自动真空包装机厂家通过滚揉可以改善肉的组织结构，提高肉的结着力和保水性，提高产品的弹性和出品率。 2.真空滚揉机可以将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类的嫩度与保持水性。 3.在滚揉过程中抽真空，有助于减少由于磨擦而引起的肉温上升，气泡的产生。同时抑制了微生物的生长繁殖，提高了腌制效果和出品率。 4.专业全自动真空包装机产品在真空状态下滚揉会使产品在摩擦、摔打时减少热量的产生。真空状态下产品不会发生氧化的现象，因此产品不会在滚揉过程中变质。

杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温记杀菌锅是水浴好还是蒸汽好录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，专业全自动真空包装机亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理杀菌锅的目的是将各种适合高温杀菌的产品进行杀菌，以便于全自动真空包装机厂家产品能在正常的温度下，存放更长的时间。

1、全自动真空包装机厂家机架采用不锈钢板整体包制，转锅为铸不锈钢材质，并有防溢锅沿，有效防止斩切过程中的渗料、溢料现象，色泽一致、美观、清洁卫生; 2、斩刀采用进口材料和特殊的热处理工艺、独特的线切割加工技术制成，也可选配进口刀具，具有硬度高、耐磨损、刃性好等特点。斩刀和转锅的垂直度好，可保证在斩切过程中，不会将空气带入物料内。刀尖与锅的间距为1.5mm，且在使用后及刃磨后，此间距不变，大大延长了刀的使用寿命; 3、全自动真空包装机厂家主轴轴承采用NSK进口轴承，且采用大规格(重型轴承)，抗震能力强，有效防止轴承损坏，延长使用寿命; 4、带测温装置，可测量斩切过程中的肉温变化; 、防水、防震、防潮、性能稳定。电器开关采用多位扳把开关，防水性能好，操作方便，档次高。电器控制箱采用分体式配电箱，可放在地上，也可挂在墙上; 6、关键部件采用加工中心加工，确保加工的精确度; 7、具有自动出料装置，使用方便，出料干净，且出料档板角度可调节，适用于不同粘稠度的肉糜; 8、清洗方便，转锅有放水阀及粉料添加口，可将刷洗转锅的水排放干净，另外，所有台面均采用斜坡式设计，防止存水; 9、噪音小，效率高，物料温升小，节能效果显著; 10、通过真空斩拌机斩拌的物料，可提高产品的细密度和水的亲和力，增强弹性，减少气泡，质地细密，充分提取蛋白，使物料与辅料及水分充分结合，乳化效果好，提高出品率，确保产品达到不错品质，也可用于鱼类、水果、蔬菜及坚果类的粉碎加工。

斩拌机由斩锅、刀轴、机架及电控系统组成。斩锅由电机通过减速机低速旋转，不断向刀组送料。全自动真空包装机厂家刀轴由双速电机（或变频电机）经皮带带动高速旋转。原料在斩锅中作螺旋式运动的同时，被刀组搅拌和切碎并排除肉糜中的空气，由于切刀的高速斩切，减少了产品的液汁分离率，全自动真空包装机厂家保证了乳化效果，增强了产品的弹性和细腻度。

1.热水循环式杀菌：全自动真空包装机厂家杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2.蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。 3.淋水式杀菌：专业全自动真空包装机这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。 4.水汽混合式杀菌：这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。