1、采用国标开元纯铜线变频电机,性能稳定品牌好; 2、采用法国施耐德电器,性能稳定品牌好; 3、采用瑞典SKF轴承,性能稳定品牌好; 4、滚动式包装机销售采用天津开模定制斩拌刀,不生锈; 5、外置变频器与电器元件,能够降低设备的故障发生率,延长设备 使用寿命; 6、采用316材质波纹管,耐水不怕踩耐腐蚀; 7、整机采用不锈钢304材质制成(除主框架之外); 8、加装多组挡料,在设备zui大装料时,保证设备的后面与侧面不漏料; 9、滚动式包装机销售产量高,我公司生产的80型变频斩拌机可装料60公斤,别家装料40-50公斤;我公司125型变频斩拌机可装料100公斤,别家装料80-90公斤;
滚动式包装机销售生产工艺流程设计是工艺设计的一个重要内容。选用先进合理的工艺流程并进行正确设计对食品工厂建成投产后的产品质量、生产成本、生产能力、操作条件等产生重要影响。工艺流程设计是原料到成品的整个生产过程的设计,是根据原料的性质、成品的要求把所采用的生产过程及设备组合起来,并通过工艺流程图的形式,形象地反映食品生产由原料进人到产品输出的过程,其中包括物料和能量的变化、物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。因此,滚动式包装机销售生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面: 一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式,达到由原料制得所需产品的目的;二是绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程中,当原料经过各个单元操作过程制得产品时,物料和能量发生的变化及其流向,以及采用了哪些生产过程和设备,再进一步通过图解形式表示出管道流程和计量控制流程。
从杀菌方式上分有三种: 1、 热水循环式杀菌:定制滚动式包装机杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式杀菌:滚动式包装机销售这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
1、滚动式包装机销售温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。 3、全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。 4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。 6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 7、大连滚动式包装机电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。 8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 9.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。