斩拌机由斩锅、刀轴、机架及电控系统组成。斩锅由电机通过减速机低速旋转,不断向刀组送料。杀菌锅销售刀轴由双速电机(或变频电机)经皮带带动高速旋转。原料在斩锅中作螺旋式运动的同时,被刀组搅拌和切碎并排除肉糜中的空气,由于切刀的高速斩切,减少了产品的液汁分离率,杀菌锅销售保证了乳化效果,增强了产品的弹性和细腻度。
高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的,它有如下两个特点: 一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。 专业杀菌锅杀菌效果的抽象性:杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。 基于以上特点,杀菌锅销售这就要求厂家: 第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。 第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备,无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。
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1、杀菌锅销售温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。 3、全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。 4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。 6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 7、肇庆杀菌锅电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。 8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 9.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。