1、风干设备厂家温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。 3、全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。 4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。 6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 7、珠海风干设备电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。 8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 9.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将物料及辅料斩成肉馅或肉泥。使物料的斩切时间短,风干设备厂家温升小,提高了物料的细腻度,可充分提取蛋白,使产品具有弹性、乳化效果好、出品率高等特点。风干设备厂家整机主体采用优质不锈钢制作,结构设计合理,加工精度高,便于操作及保养,关键部件选用进口元件。根据不同型号规格的斩拌机,选择不同的配置,以满足用户的需求。
风干设备厂家我们都知道拉伸膜真空包装机是一台全自动化的设备,对于这样的一台全自动化的设备,在拉伸膜真空包装机模具的更换时,是不是也能达到操作简单化呢,其实这个也是非常方便的,对于一些初使用这款设备的时候,设备厂家会派相关技术人员对操作人员进行系统的培训,经过培训后,更换模具只需要十几分钟即可完成一套模具的更换,风干设备厂家这样也达到了操作简洁化的需求。
高温杀菌锅双层水浴式杀菌锅分为很多种类型,风干设备厂家我国最常见的高温杀菌方式是水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式。本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热管、装料小车。加热层内有保温材料,用户按本地区实际情况,可选择用电加热、蒸汽加热两种加热方式,节能效果好,生产力高,风干设备厂家温度显示自动控制,加热均匀无死角,衡水湖烤鸭蛋杀菌锅控制精度高,304不锈钢材质耐腐清洗方便等优点,广泛应用于肉类、果汁、药类、化工、饮料等行业。
包装速度快、每次封口仅需1.5秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入封口状态;风干设备厂家机器60秒内不操作,自动停机、进入待机状态,省电;机器设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;主要性能:风干设备厂家整机设计先进,结构合理,性能可靠,采用双同步带拉膜,由气缸控制张紧,自动纠偏,自动保护功能,减低损耗,本机与计量装置相配套,集制袋、充填、填口、打印、计数于一体,可根据物料改装开合方式计量装置。
高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的,它有如下两个特点: 一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。 专业风干设备杀菌效果的抽象性:杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。 基于以上特点,风干设备厂家这就要求厂家: 第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。 第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备,无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。