1、气泡清洗设备销售温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。 3、全自动控制系统,整个杀菌过程可全部由电脑自动控制,完成全部操作,方便简单。也可以转化成人工分布操作。 4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。 6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 7、广东气泡清洗设备电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。可解决多种特殊情况。 8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能,F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据,括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 9.转笼的特点:食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理,、同时,可避免食品周围产生过热现象,无杀菌死角。
杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能,高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温记杀菌锅是水浴好还是蒸汽好录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,定制气泡清洗设备亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理杀菌锅的目的是将各种适合高温杀菌的产品进行杀菌,以便于气泡清洗设备销售产品能在正常的温度下,存放更长的时间。
全自动真空包装机生产,气泡清洗设备销售定位夹紧后起动动力头按规定的循环进行加工,加工完毕退回原位后,给夹具发出拔松开信号,检查装阻也退回原位。气泡清洗设备销售推料装置向前(给二段选来一个新的气缸盖)到终恰自己发出后退信号,推料装置回原位给第一段输途带发出向前信号,一段输弹筒到终点给这段各机床发出定位夹紧信号,定位夹紧后发出动力头快进信号,同时给输途发出回信号,动力头及工作台按规定的循环进行工作。动力头退回原位及工作台工作进到终点之后,才发出夹具拔销、松开信号。松开拔销后发出输选带向前预备信号,同时使作台快退,待共退到原位发出信号,一段又重复上述循环。
饺子机设备该机采用模拟手工饺子的压片包合的成型特点,双控双向定量供料原理,生产时不需另制饺子皮,只需将面团与馅料放入进料口,开机即可自动生产出饺子。 按照面点工艺的要求,最大限度减少与面团的摩擦,以确保饺子口感柔软、弹韧性佳,饺子外型美观,立体感好,媲美手工饺子。气泡清洗设备销售一机多用途,只要更换模具,就可以制造出不同形状、不同规格的面点食品。如春卷、馄饨、火锅水饺、珍珠水饺、咖喱角 、花边饺子、锅贴饺子等。适合多种调理: 包制出来的饺子可蒸、煮、炸、煎。春卷与咖喱角与咖喱卜油炸尤其可口。最重要的是均适合急速冷冻、耐贮藏,是理想的微波炉食品。制品大小统一,面皮厚薄、馅料多少、包制饺子的速度,都可以随意调节。5分钟即可自如操作,无经验者一人或两人均可操机。机身轻巧,占地少,挪动方便。主要机件均采用优质不锈钢制作,外形美观,符合国家食品卫生标准。输面及成型部件采用特种防粘结技术,阻力小、成型好,且维修及拆装清洗方便。气泡清洗设备销售适合包制肉馅、肉菜混合馅、全菜馅及其它种馅的饺子。适用各种工作环境。工作效率高,相当于8到12个工人同时手工制作饺子,真正低投入、高收效,省钱省工。